干货来了！帮您省钱、省时的碎枝机保养知识（1）

每年冬季，是碎枝机使用频率最高的季节，如何在忙碌的使用季节，让碎枝机高效稳定“不掉链子”，相信是大家普遍关心的问题。只有正确使用和保养机器，才能让它省钱省时地顺利完成任务。今天我们通过分享工作中出现的几个案例，一起总结一下如何正确使用和保养碎枝机。

案例一： 发动机和转子带轮脱落，键槽和键受损

出现这样的情况，需要花费很多的时间和费用来解决，只要我们平时注意检查，就会避免。

分析原因：根据碎枝机的切削原理，机器在运行过程中如果承载的力过大，机器震动会加剧，有大的概率引起紧固件松动。这样造成的后果就是带轮损坏，与带轮配套的轴的键槽和键也一起损坏。

解决方案：1）建议用户在使用一段时间后检查紧固件有没有松动，特别是在刚开始的磨合阶段，尤为重要。重点检查发动机带轮和转子带轮的紧固螺栓。（如下图）
2）机器禁止粉碎超规格的物料，经常检查刀片，发现变钝立即更换或者翻转另一面使用。
3）检查紧固件松动的同时，建议检查皮带的磨损情况，清理皮带罩内的碎屑和残渣，以免磨损皮带。

案例二：发动机冒黑烟，运转无力等

分析原因：这是由于燃烧室内混合气体中的汽油浓度过高、空气浓度过少导致燃烧不充分，从而引起发动机冒黑烟，运转无力，容易憋机。

解决方案：

1）阻风门是否打开？ 发动机启动后，应打开阻风门。

一般情况下，冷机启动时我们需要关闭阻风门，启动发动机后预热一会再把阻风门手柄扳至开的位置，如下图所示。热机启动时则保持阻风门打开的状态。

2）检查空滤器是否打湿或堵塞？
若空滤芯打湿或堵塞严重，会导致进气量少，这种情况下需更换空气滤芯或者清理。

 3）发动机是否负荷过大？
减轻负荷，不要长时间超负荷工作。
在故障排除过程中，请勿自行拆开发动机。若以上方法仍无法解决问题，建议前往发动机厂家授权的门店进行更深入的诊断和维修。

案例三：刀片！刀片！刀片！（重要的事情说三遍）
刀片是机器的核心部件，及时更换变钝受损的刀片至关重要！我们多年的售后拜访经历中有太多因为不及时更换刀片而导致的其他核心部件受损，本来几百块钱能解决的问题，最后不得不花费好几倍代价去解决。

分析原因：

日常粉碎作业中如何判断刀片是否变钝：
1）听：如果刀片变钝，发动机会有憋闷的声音，进料和粉碎的噪音会变大。
2）试：如果刀片变钝，入料时能试出机器不吃料，需要用手使劲往里推，而不是刚开始时物料自动拉入刀箱。
3）看：如果刀片变钝，粉碎出来的碎片会由开始的均匀规则变得大而不规则，这是因为木料从刀片锋利时的被切削变为被锤击或者被挤压。

继续使用变钝的刀片会造成转子和底刀刀座受力加剧，从而带来转子开裂和刀座变形的风险。所以刀片的检查和及时更换对顺畅工作至关重要，同时也不要忽视了底刀的检查和更换。 

除此之外，还应该特别注意以下两个问题：
1）刀片的间隙过大。我们在回访过程中，经常发现刀片的间隙不符合标准。我们的机器刀片标准间隙在0.5-1mm之间，但是很多用户忽视了刀片间隙的调整。这样机器在工作时，从原来对木料的切削变成挤压，同样造成转子和刀座受力加剧，有开裂变形风险。

2）用户自行研磨刀片，这样使刀刃的角度和间隙发生了改变，影响切削效果。需找专业的磨刀工具或者发回购买处去研磨。

解决方案：

1）及时更换变钝的飞刀和底刀。刀片变钝一定要用专业的磨刀工具去研磨。
2）禁止机器过载操作。
3）禁止进入铁钉，沙子，石子之类的坚硬物品。
4）合理调整刀片间隙，控制在标准范围之内，并且紧固螺栓要打好扭力。
案例四：轴承座的润滑

在刀箱两侧的轴承座上各有一个注油嘴，把黄油枪按到注油嘴上加注润滑油脂。

分析原因：未及时加注润滑油导致进油孔干燥堵塞，缺少润滑轴承损坏。

解决方案：

建议使用季节每周检查轴承座一次，及时加注润滑油脂。

通过以上几个实例，我们可以看到：做好机器的日常检查与保养工作，可以有效降低机器的故障率和损坏风险，既节省了维修换件的时间也节省了大修大换的费用，大大提高了工作效率，何乐而不为呢？正确使用和保养，做个聪明的用机人。

好了，今天的分享就到这里，下一期我们会继续分享更多碎枝机使用保养的专业知识，欢迎大家关注！